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推杆式脱氧还原装备

技术原理:一些氧化物在加热和有氢气条件下,氧原子会与氢原子结合,发生还原反应,氧化物被脱除氧生成单质材料;装料舟皿承载物料在充满氢气的加热设备中被排列推动,大量生产这些粉体材料。

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产品介绍

 

设备概述 

      主要机构由炉体、料舟推送装置、保护气体控制系统、温控系统、水冷系统、电气控制系统等组成。一些氧化物在加热和有氢气条件下,装料舟皿在在充满氢气的加热设备中被排列推动,用于金属氧化物粉末的脱氧还原、应力退火,还可用于盐类物煅烧,粉末冶金烧结等。


设备技术特点和优势
     拥有多项关键核心技术和专利技术知识产权。

     具备专利技术(专利号:ZL200730070496.0)一体化炉体结构提升保温性能且便于维护。

 一、创新技术

  发热元件分布在马弗的上、下侧,采用炉体左右两侧贯通抽拉式安装,安装及维修十分方便。前、后进出料端均设双炉门构成气体置换室,降低了气氛的露点和消耗量,极大提高产品质量的稳定性和生产安全性。每段都配置由热电偶、数显式智能PID调节器和调压调功器组成的闭环控制系统,实现自动精确控温(控温精度±5℃)。推杆推力设定监测,PLC+触摸屏控制、操作一目了然,自动检测程序保障设备安全运行。


二、操控优势
 采用10-15寸德国品牌人机界面,集中输入数据、集中管理、集中控制。
1、全自动运行(推舟时间,压力、流量,点火等全自动调节);
2、采用英国欧陆温控系统,控温精度更高;
3、实时报警,历史报警记录;
4、报警后自动判断处理,分级等待;
5、温度、流量、压力、推舟时间工艺整体输入;
6、实时趋势曲线、历史趋势曲线;

7、操作权限:操作者、管理者等(密码保护);

8、多段工艺曲线选择;

9、可升级远程协助诊断功能系统。

、整体设计优势
  采用整体化设计,将冷却水,气体汇流排与炉体整体化设计,从而缩小占地面积。设备整机采用烤漆。

四、智能控制技术优势
1、采用德国进口压力传感器控制;
2、流量可以根据工艺连续设定;
3、每工艺气体各有两个报警输出(警告报警、动作报警)。

4、精细化气体流动控制,气体能够均匀的渗入产品。


五、生产效率优势
1、生产能力单炉8吨/天。
2、创新型的保温隔热技术,节省电能50%以上。

3、气体节省30%以上。

4、单炉产品合格率≥99%。


六、全循环运行系统优势
1、双置换室门结构设计;
2、快装式全循环轨道;
3、精准限位;
4、可独立运行(单管);
5、节约人力成本。

七、安全性能优势
1、防爆装置;
2、反充压装置;
3、高温炉管防变形控制.

八、性能升级优势
1、炉内多点温度检测;
2、冷却水流量/温度自动检测控制;
3、炉内工艺气氛氧含量/漏点检查;
4、阀门采用德国、日本品牌;
5、人机界面采用德国品牌;

  设备技术参数和功能会随着产品创新优化变化,详情请联系我们。





以下是设备产品技术参数,部分数据会随着产品创新改进,数据请联系我们:
Product technical parameters of equipment are presented as below,and partial of these data will be updated as the product innovation,please contact us if any latest data:
以上为标准配置,可根据客户要求进行调整。
It is standard configuration above,and can be adjusted according to the demand from customers.


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